1. Nel 2017, la società ha ricevuto un progetto per un tablet con un processo di rivestimento in lega di magnesio, poiché il prodotto in lega di magnesio ha uno spessore di soli 0,3, con conseguente deformazione e rottura dopo la pressofusione. della tecnologia di pressofusione della lega di magnesio e della progettazione dello stampo di pressofusione del guscio del laptop ha portato avanti la comprensione e l'analisi dettagliata. Progetta una serie di parti del guscio del laptop che stampano stampi per pressofusione, insieme al miglioramento continuo del processo di fusione, la tecnologia di pressofusione della lega di magnesio è inoltre in costante miglioramento, pressofusione di alta qualità con elevati requisiti di sistema di colata, progettazione del sistema di colata, il primo in base all'area della pressofusione per determinare l'area della scanalatura di troppopieno. al fine di migliorare la qualità della fusione. nel processo di riempimento di metallo liquido, i gas dovrebbero penetrare nella cavità, il normale riempimento è incline al flusso turbolento e la qualità è scarsa, la porosità e l'isolamento dal freddo presentano eccessivi difetti. Per risolvere questi problemi, l'area di colata doppia tangenziale conica continua si è espansa in modo che la velocità di colata è ridotta, in modo che anche durante il processo di riempimento, la colata delle porosità e dei difetti freddi sia minore. sulla base dell'ottimizzazione del progetto, il modello dinamico della piastra, utilizzando le tavole dello stampo e l'impostazione della piastra di base dello stampo, della piastra di supporto e della struttura ausiliaria hanno completato la progettazione dettagliata e quindi in base al processo di produzione effettivo per completare il disegno di assemblaggio, dopo aver costantemente cambiando i parametri di pressofusione e modificando lo stampo, l'attività è stata finalmente completata.

2. La lega di magnesio presenta sempre problemi di deformazione nel processo di stampaggio a iniezione di materie plastiche. Successivamente, è stato adottato il processo di iniezione dello stampo a due colori per risolvere il problema della deformazione.